esittely
CNC-työstössä työkalun pidikkeen, holkin ja vetopultin on toimittava tarkasti koordinoidusti optimaalisen työkalun suorituskyvyn saavuttamiseksi. Minkä tahansa näiden osien puute voi johtaa tarkkuuden heikkenemiseen, tärinän lisääntymiseen ja työkalun käyttöiän lyhenemiseen. Tässä artikkelissa selitetään, kuinka nämä kolme osaa toimivat yhdessä, ja annetaan yleisiä valintasuosituksia.
I. Järjestelmän koordinoinnin merkitys
|
Komponentit |
Toiminto |
Tarkkuusvaikutus |
|
Työkalun pidike |
Yhdistetään karaan siirtämällä vääntömomenttia ja nopeutta. |
Yleinen jäykkyys ja dynaaminen tasapaino |
|
Collet |
Kiinnitä leikkuutyökalu varmistaaksesi samankeskeisyyden |
Radial runout (vaikuttaa suoraan aukon tarkkuuteen ja pinnan laatuun) |
|
Vedä nastat |
Kiristä kahvaa, jotta se ei pääse irtoamaan. |
Jännitysvakaus ja toistettavuus |
Yksinkertainen virheen leviämisketju:
karan juoksu (0,002 mm) + työkalun pidikkeen kartiomainen poisto (0,003 mm) + holkkien juoksu (0,010 mm)=lopullinen työkalun kulku (noin 0,015 mm).
Tämä tarkoittaa, että vaikka karalla olisi suuri tarkkuus, kokonaistarkkuus heikkenee, jos holkin tarkkuus ei ole riittävä.
II. Yleiset valinta- ja vastaavuussuositukset
Skenaario 1: Yleinen jyrsintä (tavalliset teräsosat, nopeus pienempi tai yhtä suuri kuin 8000 rpm)
Kahva: BT40 AP luokka
Holkki: tarkkuusluokka ER25 tai ER32 (ulostulo Alle tai yhtä suuri kuin 0,010 mm)
Vetonastat: MAS BT 30 astetta korkea-seosteräs
Skenaario 2: Nopea{1}}tarkkuustyöstö (alumiiniseos, muottiteräs, nopeus suurempi tai yhtä suuri kuin 15 000 rpm)
Työkalunpidin: HSK-A63 tai BT40, dynaamisesti tasapainotettu G2.5
Holkki: ER16 tai ER20 ultra-tarkkuusluokka (ulostulo Alle tai yhtä suuri kuin 0,005 mm)
Vetonasta: MAS BT 30 astetta tai HSK sisäänrakennetulla-kiristysrakenteella (HSK ei vaadi kiinnikkeitä)
Skenaario 3: Raskas leikkaus (isot teräsosat, valurauta, suuri syöttö)
Kahva: BT50 tai Capto C6
Holkki: ER40 tai raskas-jyrsinistukka (ei-ER holkki)
Vetonasta: MAS BT 30 astetta korkean lujuuden tyyppi (kovuus HRC 45+)
Skenaario 4: Poraus ja kierre (poraus- ja kierteityskeskus)
Kahva: BT30
Holkki: ER16 tai ER20 (ER poranterille, tapit vaativat erityisen kierreholkin)
Vetonasta: MAS BT 30 asteen vakiotyyppi
III. Huolto- ja hoitosuositukset
1. Puhdistus: Puhdista jokaisen työkalun vaihdon jälkeen ilmapistoolilla työkalunpitimen kartiomainen pinta, holkin sisäreikä ja vetopultin pää. Jäännöslastut ja öljy vaikuttavat vakavasti tarkkuuteen.
2. Ruosteenesto: Levitä säännöllisesti ohut kerros ruosteenestoöljyä-, erityisesti kosteissa ympäristöissä.
3. Tarkastus: Tarkista holkki halkeamien varalta joka vuorossa; tarkista vetonastan pään kuluminen viikoittain; tarkista työkalunpitimen kartiomainen pinta naarmujen varalta kuukausittain.
4. Kalibrointi: Käytä mittaristoa työkalun kulumisen mittaamiseen säännöllisesti ja vaihda holkki tai työkalun pidike ajoissa, jos se ylittää toleranssin.
5. Varastointi: Käytä pystysuoraan säilytykseen omaa työkalutelinettä törmäysten ja pinoamisen välttämiseksi.
IV. Usein kysytyt kysymykset (FAQ)
K: Miksi ulostulo on edelleen niin suuri jopa holkin vaihdon jälkeen?
V: Mahdolliset syyt: työkalun varren kartiomaisen pinnan vaurioituminen, mutterin kuluminen, pyöreän työkalun varren halkaisija-poikkeaa- tai holkin ja työkalun halkaisijan välinen ristiriita (kiinnitysalue poikkeaa keskiarvosta).
K: Pitääkö työkalunpitimen ja holkin olla samaa merkkiä?
V: Ei välttämättä. Saman merkin käyttäminen varmistaa kuitenkin paremman tarkkuuden. Kun yhdistät eri merkkejä, valitse yleisosat, jotka ovat DIN- tai ISO-standardien mukaisia.
K: Kuinka usein pitäisivetonastavaihdetaan?
V: Kiinteitä jaksoja ei ole, mutta ne on vaihdettava välittömästi, jos jokin seuraavista tapahtuu: pään muodonmuutos, kierrevaurio, voimakas pinnan kuluminen tai jännitystestin läpäisemättä jättäminen.
Ota yhteyttä WAT Tooliin saadaksesi koneistusolosuhteisiisi sopivan cnc-karan työkaluratkaisun.