HSS End Mills Materiaalin tyyppi
Jyrsin perustiedot Ensimmäiset jyrsinmateriaalityypit ja laatat 1, jyrsinleikkausosa materiaalien perusvaatimuksista: 1) suuri kovuus ja kulutuskestävyys: huoneenlämmössä leikkaavan osan materiaalilla on oltava riittävän kovuus leikkaamiseen Työkappaleeseen; Korkea kulutuskestävyys, työkalu ei kuluta, pidentää käyttöikää. 2) hyvä lämmönkestävyys: leikkaustyökalu leikkausprosessissa tuottaa runsaasti lämpöä, erityisesti leikkausnopeus on korkea, lämpötila on korkea, joten työkalumateriaalilla pitäisi olla hyvä lämmönkestävyys sekä korkeissa lämpötiloissa vielä Can Ylläpitää suurta kovuutta, voi edelleen leikata suorituskykyä, tämä on luonteeltaan korkean lämpötilan kovuus, joka tunnetaan myös nimellä kuuma kova tai punainen kovuus. 3) suuri lujuus ja hyvä sitkeys: leikkausprosessissa työkalu, jolla on suuri vaikutus, joten työkalumateriaali on erittäin vahva tai helposti rikkoutuva ja vahingoittunut. Kun leikkuri on iskun ja tärinän vuoksi, myös jyrsinmateriaalilla tulisi olla hyvä sitkeys, ei ole helppo katkaista, pirstoutumista. 2, jyrsin yleisesti käytetyt materiaalit: (1) suurten nopeuksien työkaluteräs (kutsutaan nopea teräs, etupäällysteinen jne.), Yleiskäyttöön ja erikoiskäyttöön tarkoitettu nopea teräs kaksi. Sen ominaisuudet ovat seuraavat: a, metalliseoselimet volframi, kromi, molybdeeni, vanadiinipitoisuus ovat korkeammat, sammutuskovuus jopa HRC62-70: een asti. 6000C: n korkeassa lämpötilassa voi silti säilyttää suuren kovuuden. B, reuna-lujuus ja sitkeys on hyvä, voimakas anti-tärinä, voidaan käyttää leikkausnopeuden yleinen työkalu, köyhiä teräs kone, käyttö nopea teräs leikkuri, voi silti sileä leikkaus. C, hyvä prosessi suorituskyky, taonta, käsittely ja hionta ovat suhteellisen helppoa, mutta voivat myös luoda monimutkaisempi muoto työkalu. D, verrattuna karbidimateriaaliin, on edelleen alhainen kovuus, punainen kovuus ja huono kulumiskestävyys ja muut puutteet. (2) Karbidi: metallikarbidi, volframikarbidi, titaanikarbidi ja kobolttipohjainen metalli sideaine, joka on valmistettu jauhemetallurgioprosessilla. Sen pääpiirteet ovat seuraavat: korkea lämpötila, 800-10000C tai niin voi silti pitää hyvä leikkaus suorituskykyä, leikkaus voidaan käyttää, kun nopea teräs kuin 4-8 kertaa leikkausnopeus. Korkea lämpötila kovuus, hyvä kulutuskestävyys. Alhainen taivutuslujuus, heikko iskunkestävyys, terää ei ole helppo käyttää hyvin terävästi.
Yleensä käytetty karbidi voi olla yleensä kolme luokkaa: ① volframi kobolttikarbidi (YG) yleisesti käytetyt laadut YG3, YG6, YG8, jossa määrä, että koboltti prosenttiosuus, enemmän kobolttia, sitä parempi sitkeys, enemmän iskunkestävyys ja tärinä , Mutta vähentää kovuus- ja kulutuskestävyyttä. Sen vuoksi seos soveltuu valuraudan ja ei-rautametallien leikkaamiseen, sitä voidaan käyttää myös karkean ja sammuneen teräs- ja ruostumattoman teräksen kappaleiden leikkaamiseen. ② Titaanidiokoboktiipohjaiset kovametalliyhdisteet (YT) ovat yleisesti käytettyjä merkkejä YT5, YT15, YT30, kuvaavat prosenttiosuutena titaanikarbidia. Kittiä, joka sisältää titaanikarbidia, voi parantaa teräksen sidoslämpötilaa, vähentää kitkakerrointa ja parantaa kovuutta ja kulutuskestävyyttä, mutta vähentää taivutuslujuutta ja sitkeyttä niin, että hauras luonne, joten seos soveltuu leikkaamiseen Teräsosat. ③ Yleinen karbidi Edellä mainituissa kahdessa erilaisessa kova-seoksessa lisäämällä oikea määrä harvinaista metallikarbidia, kuten tantaalikarbidia ja niobiumkarbidia, niin että sen viljojen hienosäätö parantaa normaalia lämpötilakestävyyttä ja korkeaa lämpötilaa kovuus, kulutuskestävyys, liimauslämpötila Ja hapettumiskestävyys, voi tehdä seoksen sitkeyden lisääntynyt, joten tämäntyyppinen karbidiviveellä on hyvä leikkauskyky ja monipuolisuus, sen arvot ovat: YW1, YW2 ja YA6 jne., Koska sen kalliimpi, pääasiassa Vaikeasti käsiteltäviä materiaaleja, kuten lujatta terästä, lämmönkestävää terästä, ruostumatonta terästä ja niin edelleen.