Precision-valmistuksen jatkuvasti kehittyvässä maisemassa elektroljonoidut timanttien hioma-hiontapäätyökalut ovat nousseet peliä muuttavana innovaationa, valloittaen CNC: n koneistusprosesseja eri teollisuussektoreissa . Tämä edistynyt työkalutekniikka yhdistää timanttipartikkeleiden parannettoman kovuuden ja tarkkuuskoulutuksen ja tarkkuuden ja tarkkuuden kovuuden ja tarkkuuden ja tarkkuuden kovuuden ja tarkkuuden ja tarkkuuden ja tarkkuuden kovuuden ja tarkkuuden ja tarkkuuden kovuuden ja tarkkuuden ja tarkkuuden kovuuden ja tarkkuuden ja tarkkuuden kovuuden ja tarkkuuden ja tarkkuuden kovuuden ja tarkkuuden ja tarkkuuden kovuuden ja tarkkuuden ja tarkkuuden kovuuden ja tarkkuuden ja tarkkuusten ja tarkkuuden kovuuden luomiseksi. valmistus .
1. Elektroploidujen timanttityökalujen tekniset perustat
Sähkökäyttöisissä timanttien hiomapäässä on ainutlaatuinen rakenne, jossa synteettiset timanttihiukkaset sitoutuvat tasaisesti metallisubstraattiin sähkökemiallisen laskeutumisen kautta . Tämä valmistusprosessi luo vankan, kulutuskestävän pinnan, joka ylläpitää poikkeuksellista ulottuvuutta, jopa äärimmäisen koneisto-olosuhteiden . 400-strategiaa). Työkalut pintapinnan saavuttamiseksi RA 0 . 05 μm säilyttäen samalla tarkka geometrinen ohjaus.
Toisin kuin perinteiset hiomatyökalut, jotka käyttävät hartsia tai lasitettuja sidoksia, elektroplingointiprosessi luo yksikerroksisen rakenteen paljailla timanttikiteillä, jotka tarjoavat jatkuvia leikkausreunoja . Tämä kokoonpano eliminoi pukeutumismenettelyjen tarpeen samalla kun varmistetaan yhdenmukaisen suorituskyvyn koko työkalun elinkaaren .}
2. teollisuuden väliset sovellukset ja vaikutukset
A . Autoteollisuuden valmistus
Autoteollisuussektori on nähnyt moottorin komponenttien koneistusjakson 40-60%: n vähenemisen, koska timantin jauhatuspäiden . . 60+), joka on käytetty polttoaineen ruiskutusjärjestelmissä ja lähetysosissa .}}}}}}}}}}}}}}}}}}} {3}, esimerkiksi koneista samankeskisyystoleranssit vähentävät työkalujen korvaustaajuutta 70% verrattuna CBN -työkaluihin .
b . ilmailu-
Ilmailu- ja avaruussovelluksissa Diamond-hiomapäät ovat ottaneet käyttöön titaaniseosten (ti -6 al -4 v) ja nikkelipohjaiset superallokset (Inconel 718) materiaalien poistosuhteiden (MRR) ylittävien 15 cm³/min.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} Turbiinin terät monimutkaisten jäähdytyskanavien geometrioilla . Boeing ilmoitti 35%: n parannusta pinnan eheydessä laskeutumisvaihteiden komponentteihin käyttämällä timantti -hiomaprosesseja .
C . lääkinnällisten laitteiden tuotanto
Lääketieteellinen teollisuus hyötyy timanttien hiomapäiden mikrovalmistusominaisuuksista, etenkin ortopedisten implanttien ja kirurgisten instrumenttien valmistuksessa . koboltti-kromi reisiluun polvikomponentteja, nämä työkalut saavuttavat peilin viimeistelyn (RA <0 . 1 μm), kun taas aineellisen valmistajan valvonta-lääkinnälliset ominaisuudet {7) Vedonvälityksen jälkeiset kiillotuskustannukset 85% toteuttamalla timantti-hioma-CNC-hionta.
d . home ja kuolema valmistus
Injektiomuotin valmistajat hyödyntävät nyt timantin jauhatuspäätä koneen kovettuneisiin työkaluseräteisiin (jopa HRC 62: een) 30% nopeammilla syöttöasteella kuin perinteiset menetelmät . Sähkösopuloitujen työkalujen ei-huokoinen rakenne estää materiaalin lastausta grafiittielektrodien ylläpitämisessä 3 μm: n sisällä laajennetuista tuotantojuoksusta .}}}}}}
E . elektroniikan valmistus
Puolijohdeteollisuus käyttää erittäin hienoja timanttien hiomapäätä (2000-3000 mesh) keraamisten substraattien ja optisten komponenttien koneistoon . Nämä työkalut mahdollistavat submikronitason tarkkuuden mikrofluidikanavien ja lins-taulukkojen kanssa, niin alhaisella kuin RA 0.} 02 Älypuhelinten valmistaja saavutti 50%: n saannon parannuksen kameramoduulien tuotannossa Diamond -hioma -CNC -hionta toteutuksen avulla.
3. Teknologiset edut tavanomaisiin menetelmiin verrattuna
A . Parannettu työkalun käyttöikä: Sähkökannutetut timanttityökalut osoittavat 8-10 × pidempi käyttöikä kuin tavanomaiset alumiinioksidioksidioksidit, kun käsitellyt kovettuneita materiaaleja käsitellessä
B . Parannettu pinnan eheys: Diamond-hioma-aineiden kylmä leikkausvaikutus minimoi lämpövauriot, säilyttäen työkappaleen mikrorakenne
C . Alennettu koneen seisokit: Pyörän sidoksen eliminointi ja vähentynyt työkalumuutokset lisäävät koneen käyttöä 25-40%
Ympäristöhyödyt: Kuivat koneistusominaisuudet vähentävät jäähdytysnesteen kulutusta jopa 90%