Muotokierteen ja tavallisen tapin väliset erot ja työstöprosessin varotoimet
Ekstruusiotappi (tunnetaan myös nimellä rullatappi) on eräänlainen kierre, joka saa aikaan kierteen muodostumisen ekstruusiomuodonmuutoksen kautta. Verrattuna tavalliseen kierteeseen, tällaisella kierteellä on korkea hyötysuhde, pieni leikkausvoima, korkea kierretarkkuus ja erinomainen kierteen pinnan laatu. Tässä artikkelissa keskustelemme ekstruusiohanan ja tavallisen hanan välisistä eroista ja varotoimista, jotka on otettava huomioon koneistusprosessissa.
1. Erot ekstruusiohanan ja tavallisen hanan välillä
(1) Rakenne
Suulakepuristushanan rakenne on erilainen kuin tavallisen hanan. Ekstruusiohanassa on erityinen ruuvin pää, joka koostuu useista aksiaalisesti pyörivistä pyöristä. Vierivät pyörät puristavat hanalla kuormitettua metallimateriaalia ja kierre muodostuu ekstruusiomuodonmuutoksesta. Tavallisessa hanassa on sen sijaan hanan kärjessä leikkuureuna, joka poistaa lastut ja muodostaa kierteen materiaalia leikkaamalla.
(2) Leikkausvoima
Suulakepuristushanalla koneistettaessa leikkausvoima on pieni, mikä tarkoittaa, että hanan kääntämiseen tarvittava vääntömomentti on pieni ja koneelta vaaditaan vähemmän tehoa. Näin vältytään liian suuresta leikkausvoimasta johtuvalta hanan rikkoutumiselta ja vähennetään koneen kulumista. Tavallisen tapin käyttö tuottaa kuitenkin suuren leikkausvoiman, joka vaatii koneelta enemmän tehoa ja voi johtaa työkalun rikkoutumiseen, työkalun kulumiseen ja työstökoneiden kulumiseen.
(3) Kierteen tarkkuus ja pinnan laatu
Suulakepuristushana voi tuottaa kierteitä suurella tarkkuudella ja erinomaisella pinnanlaadulla muodostusprosessin luonteesta johtuen. Toisaalta tavallinen hana voi leikkaustoiminnastaan aiheuttaa purseita, naarmuja ja muita vikoja kierteen pintaan, mikä voi johtaa ongelmiin, kuten nestepaineen vuotamiseen tai kokoamisvaikeuksiin.
2. Varotoimet koneistusprosessissa
(1) Valitse oikea ekstruusiohana
Suulakepuristushanaa valittaessa on tärkeää valita koneistettavalle materiaalille ja vaadittavalle kierteen laadulle sopiva. Lisäksi hanan tulee olla kierrettävän reiän kokoon ja muotoon sopiva.
(2) Käytä voiteluainetta
Suulakepuristushanalla koneistettaessa on tarpeen levittää hanaan sopiva määrä voiteluainetta. Voiteluaine voi auttaa vähentämään leikkausvoimaa, vähentämään lämmön muodostumista ja parantamaan langan tarkkuutta ja pinnan laatua.
(3) Säädä leikkausnopeutta
Suulakepuristushanaa käytettäessä on tarpeen säätää leikkuulaikan nopeutta, jotta se on synkronoitu hanan pyörimisen kanssa. Tämä voi parantaa prosessin tehokkuutta ja muodostetun langan laatua.
(4) Poista lastut välittömästi
On tärkeää poistaa lastut ajoissa kierteitettävästä reiästä koneistuksen aikana. Lastujen esiintyminen voi vaikuttaa muodostuneen kierteen tarkkuuteen ja laatuun, ja se voi myös johtaa hanan ja työkappaleen vaurioitumiseen.
(5) Vaihda hana ajoissa
Kun muodostuneen kierteen laatu alkaa huonontua, hana on vaihdettava ajoissa, jotta vältetään työkappaleen vaurioituminen ja varmistetaan valmiin tuotteen tarkkuus ja laatu.
Yhteenvetona voidaan todeta, että ekstruusiohana on erittäin tehokas ja tarkka työkalu, jota käytetään laajasti koneistusteollisuudessa. Ymmärtämällä ekstruusiotaran ja tavallisen hanan väliset erot ja noudattamalla asianmukaisia varotoimia työstöprosessin aikana on mahdollista saavuttaa korkealaatuinen kierteen muodostus erinomaisella tarkkuudella ja pinnanlaadulla, mikä edistää korkealaatuisten lopputuotteiden tuotantoa.