CNC-työstökoneiden vaatimukset työkalumateriaaleille
Korkea kovuus ja kulutuskestävyys
Työkalun leikkausosan kovuuden on oltava suurempi kuin työkappaleen materiaalin. Mitä korkeampi työkalumateriaalin kovuus, sitä parempi kulutuskestävyys. Työkalumateriaalin kovuuden huoneenlämmössä tulisi olla yli HRC62.
Riittävä lujuus ja sitkeys
Työkalulla on paljon painetta liiallisen leikkauksen aikana, ja joskus se toimii isku- ja tärinäolosuhteissa. Työkalun halkeilun ja rikkoutumisen estämiseksi työkalumateriaalilla on oltava riittävä lujuus ja sitkeys. Yleensä taivutuslujuutta käytetään osoittamaan työkalumateriaalin lujuutta. Työkalumateriaalin sitkeyttä edustaa iskuarvo.
parempi lämmönkestävyys
Lämmönkestävyys viittaa työkalumateriaalien suorituskykyyn kovuuden, kulutuskestävyyden, lujuuden ja sitkeyden ylläpitämiseksi korkeissa lämpötiloissa. Se on tärkein indikaattori työkalumateriaalien leikkaustehon mittaamiseksi. Tätä suorituskykyä kutsutaan myös työkalumateriaalien punaiseksi kovuudeksi.
parempi lämmönjohtavuus
Mitä suurempi työkalumateriaalin lämmönjohtavuus on, sitä enemmän lämpöä työkalu voi siirtää, mikä edistää työkalun leikkauslämpötilan alentamista ja työkalun kestävyyden parantamista.
hyvä ammattitaito
Työkalujen käsittelyn ja valmistuksen helpottamiseksi työkalumateriaaleilla on oltava hyvät tekniset ominaisuudet, kuten taonta, valssaus, hitsaus, leikkaus ja hionta, lämpökäsittelyominaisuudet ja työkalumateriaalien korkean lämpötilan plastiset muodonmuutosominaisuudet. Materiaali vaatii myös hyviä sintraus- ja paineenmuodostusominaisuuksia.
Työkalumateriaalin tyyppi
nopea teräs
Nopea teräs on seostettu työkaluteräs, joka koostuu seosaineista, kuten W, Cr ja Mo. Sillä on korkea lämpöstabiilisuus, korkea lujuus ja sitkeys, ja sillä on tietty kovuus ja kulutuskestävyys, joten se soveltuu ei-rautametallien ja erilaisten metallimateriaalien käsittelyyn, ja koska nopealla teräksellä on hyvä käsittelytekniikka, se soveltuu monimutkaisten muovaustyökalujen, erityisesti jauhemetallurgian nopean teräksen, valmistukseen, jolla on anisotrooppisia mekaanisia ominaisuuksia, vähentää sammutusmuodonmuutoksia, ja soveltuu tarkkuus- ja monimutkaisten muovaustyökalujen valmistukseen.
Karbidi
Sementoidulla kovametallilla on korkea kovuus ja kulutuskestävyys, ja sen leikkausteho on parempi kuin nopean teräksen. Sen kestävyys on moninkertainen nopeaan teräkseen verrattuna, mutta sen iskunkestävyys on huono. Erinomaisen leikkaustehonsa vuoksi sitä käytetään laajalti työkalumateriaalina.
Pinnoitetut terät
1) CVD-höyrypinnoite Pinnoitemateriaali on TiC, mikä lisää sementoitujen kovametallityökalujen kestävyyttä 1-3 kertaa. Paksu pinnoite; tylppä reuna; hyödyllinen nopeuden käyttöiän parantamiseksi.
2) PVD-fysikaalinen höyrypinnoite Pinnoitemateriaalit ovat TiN, TiAlN ja Ti (C,N), mikä lisää sementoitujen kovametallityökalujen kestävyyttä 2-10 kertaa. Pinnoite on ohut; leikkuureuna on terävä; on hyödyllistä vähentää leikkausvoimaa.
★Pinnoitteen enimmäispaksuus ≤16um
CBN ja PCD
Kuutio boorinitridi (CBN) Kuutiometrin boorinitridin kovuus ja lämmönjohtavuus ovat toiseksi vain timanttia, ja sillä on korkea lämpöstabiilisuus ja hyvä kemiallinen stabiilisuus, joten se soveltuu karkaistun teräksen, kovan valuraudan, superseoksen ja sementoidun kovametallin käsittelyyn.
Monikiteinen timanttirunko (PCD) Kun sitä käytetään leikkaustyökaluna, monikiteinen timanttirunko sintrataan sementoidulle kovametallisubstraatille, jota voidaan käyttää kulutusta kestäviin ja korkean kovuuden ei-metallisiin ja ei-rautametallisiin seosmateriaaleihin, kuten sementoituun kovametalliin, keramiikkaan ja korkeapiinisiin alumiiniseoksiin. viimeistelyyn.
★ISO-koneen klipsiterän materiaalin luokittelu ★
Teräsosat: P05 P25 P40
Ruostumaton teräs: M05 M25 M40
Valurauta: K05 K25 K30
★Mitä pienempi luku, sitä kovempi terä, sitä parempi työkalun kulutuskestävyys ja huonompi iskunkestävyys.
★Mitä suurempi luku, sitä pehmeämpi terä, sitä parempi työkalun iskunkestävyys ja sitä huonompi kulutuskestävyys.